Konstruktionsberatung
Wir bieten Ihnen bereits in der Produktentwicklung unser Know-how an und beraten Sie mit
- unserem Wissen über die Gusstechnologien.
- Informationen zu Materialqualität.
- Wissenswertem für die Konstruktion ihrer Gussteile (Hilfen für die weitere Bearbeitung).
- Hintergrundinformationen zu den Produktionsabläufen.
Erstellen von Konstruktionszeichnungen
Von Beginn der Konstruktionsplanung denken wir die Gusstechnik mit. So weisen die Gussteile optimale Materialeigenschaften, wie die Festigkeit auf.
Unsere Programme unterstützen alle gängigen Dateiformate.
Gießsimulation
Zur Optimierung der Gussteilqualität führen wir bei der Planung von Gusswerkzeugen im Vorfeld eine Gießsimulation durch. Damit wird das Gießsystem optimal ausgelegt.
Die FEM (Finite Elemente Methode) stellt den Ablauf der Formfüllung, der Erstarrung, der Gefüge- und Eigenschaftsbildung sowie der Bildung von Eigenspannungen und Verzug der Gussteile dar. So stellen wir bereits vor der ersten Produktion höchste Qualitätsstandards der Gussteile sicher.
Prototypenbau / Herstellen des Modells
Herstellung von Prototypen:
- Modellanfertigung: 3D Kunststoffdruck
- Einformen in Sand
- Ausgießen mit Aluminium oder Messing
Als Alternative bieten wir auch den Prototypenbau durch Fräsen aus Blockmaterial.
Anfertigen eines Modells nach einer technischen Zeichnung
Beim Sandguss benötigen wir für die Herstellung der Gussform ein Modell. Bei Bedarf fertigen wir dieses auf Basis einer technischen Zeichnung, zum Beispiel in 3-D Kunststoffdruck, Holz, Gips oder Polystrol an.
Herstellung der Gussform durch Einformen des Modells in Sand
Durch das Einformen des Modells in Formsand stellen wir die Gussform für den Sandguss her.
Herstellung Kokille
Anhand der Konstruktionszeichnungen bauen wir nach der Gießsimulation die Kokille mit höchster Präzision und Sorgfalt.
Vorrichtungsbau und CNC Programmierung
Parallel zur Herstellung der Gussform fertigen wir die Spannvorrichtung an und programmieren das CNC Bearbeitungszentrum.
Kokillenguss
Wir gießen das geschmolzene Metall von Hand in die Kokille ein. Unsere Mitarbeiter öffnen die Kokille nach dem Erstarren der Schmelze und entnehmen das Gussteil. Anschließend schließen Sie die Form und der Gießvorgang beginnt von neuem.
Sandguss
Wir formen das Modell in Öl-gebundenen Formsand ein. Im Anschluss füllen wir den Hohlraum mit flüssiger Schmelze aus. Nach dem Erstarren des Metalls schlagen wir das Gussteil aus.
Wärmebehandlung
Durch Wärmebehandlung erzielen Aluminiumteile höhere Festigkeitswerte. Wir führen die Wärmebehandlung nach den Kriterien der DIN EN 1706 durch.
Wir dokumentieren das Ergebnis auf Wunsch anhand von Zeit-Wärmediagrammen ebenso wie die Mitbehandlung von separat gegossenen Probestäben.
CNC Fräsen
Wir verfügen über neun CNC Bearbeitungszentren mit denen wir die Gussteile mechanisch bearbeiten. Außerdem bieten wir Lohnfertigung an.
Unsere Leistungen
- Gussteilbearbeitung
- Profilbearbeitung
- Plattenbearbeitung
Bearbeitung von folgenden Materialien
- Aluminium
- Edelstahl
- Stahl
- Messing
- Kunststoff
Eloxieren
Wir eloxieren Metallteile bis zu einer Größe von 2.000 mm x 500 mm x 600 mm und bieten eine umfassende Oberflächenbehandlung.
Vorbehandlungsmöglichkeiten
- EO: Entfetten und Desoxidieren
- E1: Schleifen
- E2: Bürsten
- E3: Polieren
- E4: Schleifen und Bürsten
- E5: Schleifen und Polieren
- E6: Beizen
Farboptionen
- C 0: Farblos/Natur
- C 31: Leicht Bronze
- C 32: Hell Bronze
- C 33: Mittel Bronze
- C 34: Dunkel Bronze
- C 35: Schwarz
Gleitschleifen
Mit unseren drei Gleitschleifanlagen bieten wir umfassende Oberflächenbearbeitungen an:
- Entgraten
- Verrunden
- Glätten
- Polieren
- Mattieren
- Schleifen
Diverse Nachbearbeitungen
Wir verfügen über vielfältige Bearbeitungsmaschinen mit denen wir außerdem folgende Leistungen anbieten:
- Stanzen
- Pressen
- Sägen
- Bohren
- Nutenziehen
- Sandstrahlen
- Lackieren
Wir fertigen vielfältige Metallprodukte. Gerne bearbeiten wir neben unseren Metallgussteilen auch ihre Metallteile aus Messing, Aluminium, Eisen oder Nirosta.
Prüfung und Analyse
Maßnahmen zur Qualitätssicherung beginnen mit dem prüfenden Blick unserer Gussspezialisten. Wir verfügen außerdem über folgende Test- und Prüfeinrichtungen mit denen wir ihre Produkte prüfen.
| Wellenlängenbereich: | 140-670mm |
| Energieauflösung: | 125 mW in 0,5 ms-Schritten |
| Max. Funkendauer: | 4.000 ms |
| max. Funkenleistung: | 4 kW |
max.Prüfkraft: 100 Kn
max. Prüfbreitereite: 404 mm
max. Prüfhöhe: 824 mm
Brinell- Prüfverfahren
max. Prüfhöhe: 285 mm
max. Werkstückgewicht: 20 kg
Max. Messbereich
- Achse X 1000 mm.
- Achse Y 1200 mm.
- Achse Z 600 mm.
Höchstbelastung 1150 kg.
HEX 50-70 CNC 160kV
| Röhrenspannung: | 160 kV |
| Max. Werkstückgröße: | 25 kg |
| Inspektionsbereich im Bild max. Durchmesser: | 500 mm |
| Inspektionsbereich im Bild max. Höhe: | 700 mm |
Service
Unsere qualifizierten Mitarbeiter stehen Ihnen während der gesamten Projektabwicklung für Ihre Fragen zur Verfügung.
Unsere Serviceleistungen umfassen
- EDI
- Logistik
- Seriennummern-Verwaltung
- Konsignationslager
- Lager für Ihre Kokillen und Modelle
- Archivierung
Verpackung
- Skin-Verpackung
- Euro- und Einwegpaletten
- Schüttgut
- Etiketten mit Barcode und Logo
- eigener Verpackungswunsch
Sie benötigen weitere Service-Leistungen?
Fragen Sie einfach nach, wir helfen Ihnen gerne weiter.
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Wir unterstützen Sie gerne mit unserer Expertise im Bereich Metallguss und -bearbeitung.