An einem Tisch sitzen 3 Techniker und konstruieren Gussteile. Man sieht einen Laptop mit einer Konstruktionszeichnung.

Konstruktionsberatung

Wir bieten Ihnen bereits in der Produktentwicklung unser Know-how an und beraten Sie mit

  • unserem Wissen über die Gusstechnologien.
  • Informationen zu Materialqualität.  
  • Wissenswertem für die Konstruktion ihrer Gussteile (Hilfen für die weitere Bearbeitung).
  • Hintergrundinformationen zu den Produktionsabläufen.

Erstellen von Konstruktionszeichnungen

Von Beginn der Konstruktionsplanung denken wir die Gusstechnik mit. So weisen die Gussteile optimale Materialeigenschaften, wie die Festigkeit auf.

Unsere Programme unterstützen alle gängigen Dateiformate.

Mann sitzt vor zwei Monitoren und erstellt eine Konstruktionszeichnung für einbaufertige Gussteile
Darstellung der Gusssimulation im Simulationsprogramm. Das zu gießende Teil ist in gelb und orange abgebildet.

Gießsimulation

Zur Optimierung der Gussteilqualität führen wir bei der Planung von Gusswerkzeugen im Vorfeld eine Gießsimulation durch. Damit wird das Gießsystem optimal ausgelegt.

Die FEM (Finite Elemente Methode) stellt den Ablauf der Formfüllung, der Erstarrung, der Gefüge- und Eigenschaftsbildung sowie der Bildung von Eigenspannungen und Verzug der Gussteile dar. So stellen wir bereits vor der ersten Produktion höchste Qualitätsstandards der Gussteile sicher.

Prototypenbau / Herstellen des Modells

Herstellung von Prototypen:

  • Modellanfertigung: 3D Kunststoffdruck
  • Einformen in Sand
  • Ausgießen mit Aluminium oder Messing

Als Alternative bieten wir auch den Prototypenbau durch Fräsen aus Blockmaterial.

Bau der Gussform

Kokillenbau
Anhand der Konstruktionszeichnungen bauen wir nach der Gießsimulation die Kokille mit höchster Präzision und Sorgfalt.

Herstellung der Gussform durch Einformen des Modells in Sand
Durch das Einformen des Modells in Formsand stellen wir die Gussform für den Sandguss her.

 

Ein Modell aus 3-D Kunststoffdruck steht auf einem Besprechungstisch. Im Hintergrund sieht man zwei Hände, Zettel und Büromaterialien.

Anfertigen eines Modells nach einer technischen Zeichnung

Beim Sandguss benötigen wir für die Herstellung der Gussform ein Modell. Bei Bedarf fertigen wir dieses auf Basis einer technischen Zeichnung, zum Beispiel in 3-D Kunststoffdruck, Holz, Gips oder Polystrol an.

Herstellung der Gussform durch Einformen des Modells in Sand

Durch das Einformen des Modells in Formsand stellen wir die Gussform für den Sandguss her.

Einformen des Modells in Formsand
Die Kokille wird vor dem Guss mit Feuer vorgewärmt

Herstellung Kokille

Anhand der Konstruktionszeichnungen bauen wir nach der Gießsimulation die Kokille mit höchster Präzision und Sorgfalt.

Vorrichtungsbau und CNC Programmierung

Parallel zur Herstellung der Gussform fertigen wir die Spannvorrichtung an und programmieren das CNC Bearbeitungszentrum.

 

Mitarbeiterin programmiert das CNC Bearbeitungszentrum
Mit einem Gießlöffel wird geschmolzenes Metall von oben in die Kokille eingegossen.

Kokillenguss

Wir gießen das geschmolzene Metall von Hand in die Kokille ein. Unsere Mitarbeiter öffnen die Kokille nach dem Erstarren der Schmelze und entnehmen das Gussteil. Anschließend schließen Sie die Form und der Gießvorgang beginnt von neuem.

Sandguss

Wir formen das Modell in Öl-gebundenen Formsand ein. Im Anschluss füllen wir den Hohlraum mit flüssiger Schmelze aus. Nach dem Erstarren des Metalls schlagen wir das Gussteil aus.

Mit einem Gießlöffel wird geschmolzenes Metall von oben in Form eingegossen.

Sandguss

Wir formen das Modell in Öl-gebundenen Formsand ein. Im Anschluss füllen wir den Hohlraum mit flüssiger Schmelze aus. Nach dem Erstarren des Metalls schlagen wir das Gussteil aus.

Mit einem Gießlöffel wird geschmolzenes Metall von oben in Form eingegossen.

CNC Fräsen

Wir verfügen über neun CNC Bearbeitungszentren mit denen wir die Gussteile mechanisch bearbeiten. Außerdem bieten wir Lohnfertigung an.

Unsere Leistungen

  • Gussteilbearbeitung
  • Profilbearbeitung
  • Plattenbearbeitung

Bearbeitung von folgenden Materialien

  • Aluminium
  • Edelstahl
  • Stahl
  • Messing
  • Kunststoff
CNC Fräsmaschine fräst ein Metallprofil.
Aluminiumteile werden nach dem Härteprozess im Wasserbad abgeschreckt und ausgelagert.

Wärmebehandlung

Durch Wärmebehandlung erzielen Aluminiumteile höhere Festigkeitswerte. Wir führen die Wärmebehandlung nach den Kriterien der DIN EN 1706 durch.

Wir dokumentieren das Ergebnis auf Wunsch anhand von Zeit-Wärmediagrammen ebenso wie die Mitbehandlung von separat gegossenen Probestäben.

Aufgeklappter Eloxierfächer. Man sieht alle Farben und Oberflächen, die durch Eloxieren von Gussteilen aus dem Kokillen- und Sandguss geschaffen werden können.

Eloxieren

Wir eloxieren Metallteile bis zu einer Größe von 2.000 mm x 500 mm x 600 mm und bieten eine umfassende Oberflächenbehandlung.

Vorbehandlungsmöglichkeiten

  • EO: Entfetten und Desoxidieren
  • E1: Schleifen
  • E2: Bürsten
  • E3: Polieren
  • E4: Schleifen und Bürsten
  • E5: Schleifen und Polieren
  • E6: Beizen

 

Farboptionen

  • C 0: Farblos/Natur
  • C 31: Leicht Bronze
  • C 32: Hell Bronze
  • C 33: Mittel Bronze
  • C 34: Dunkel Bronze
  • C 35: Schwarz

Gleitschleifen

Mit unseren drei Gleitschleifanlagen bieten wir umfassende Oberflächenbearbeitungen an:

  • Entgraten
  • Verrunden
  • Glätten
  • Polieren
  • Mattieren
  • Schleifen
Diverse Nachbearbeitungen

Diverse Nachbearbeitungen

Wir verfügen über vielfältige Bearbeitungsmaschinen mit denen wir außerdem folgende Leistungen anbieten:

  • Stanzen
  • Pressen
  • Sägen
  • Bohren
  • Nutenziehen
  • Sandstrahlen
  • Lackieren

Wir fertigen vielfältige Metallprodukte. Gerne bearbeiten wir neben unseren Metallgussteilen auch ihre Metallteile aus Messing, Aluminium, Eisen oder Nirosta.

Prüfung und Analyse

Maßnahmen zur Qualitätssicherung beginnen mit dem prüfenden Blick unserer Gussspezialisten. Wir verfügen außerdem über folgende Test- und Prüfeinrichtungen mit denen wir ihre Produkte prüfen.

Spektralanalysegerät
Wellenlängenbereich: 140-670mm
Energieauflösung: 125 mW in 0,5 ms-Schritten
Max. Funkendauer: 4.000 ms
max. Funkenleistung: 4 kW
Zugfestigkeitsprüfgerät Lloyd LS100 plus

max.Prüfkraft: 100 Kn
max. Prüfbreitereite: 404 mm
max. Prüfhöhe: 824 mm

Härteprüfanlage Emcotest N31000

Brinell- Prüfverfahren
max. Prüfhöhe: 285 mm
max. Werkstückgewicht: 20 kg

3D Messmaschine ZEISS CONTURA 10/12/6 active

Max. Messbereich

  • Achse X 1000 mm.
  • Achse Y 1200 mm.
  • Achse Z 600 mm.

Höchstbelastung 1150 kg.

Gussteil Röntgenanlage Zeiss Typ SRE

HEX 50-70 CNC 160kV

Röhrenspannung: 160 kV
Max. Werkstückgröße: 25 kg
Inspektionsbereich im Bild max. Durchmesser: 500 mm
Inspektionsbereich im Bild max. Höhe: 700 mm


https://www.zeiss.at/messtechnik/

Materialanalyse bzw. Legierungsanalyse.
Mitarbeiter verpackt die Gussteile an der Packstation

Service

Unsere qualifizierten Mitarbeiter stehen Ihnen während der gesamten Projektabwicklung für Ihre Fragen zur Verfügung.

Unsere Serviceleistungen umfassen

  • EDI
  • Logistik
  • Seriennummern-Verwaltung
  • Konsignationslager
  • Lager für Ihre Kokillen und Modelle
  • Archivierung

Verpackung

  • Skin-Verpackung
  • Euro- und Einwegpaletten
  • Schüttgut
  • Etiketten mit Barcode und Logo
  • eigener Verpackungswunsch
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